GH4049高温合金概述：

 

GH4049合金是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用在950摄氏度以下。该合金在1000摄氏度以下具有良好的抗 氧化性能，950摄氏度以下有较高的高温强度。

 

GH4049高温合金应用和特性：

 

GH4049高温合金适合制作工作温度在850-950摄氏度的燃气涡轮工作叶片。该合金与同类用途的镍基合金相比，合金的热加工塑性较差，可经过电渣重熔或真空电弧重熔后，可以改善其加工塑性。

 

GH4049高温合金化学成分：

 

C(%):≤0.10

 

Cr(%):9.50~11.0

 

Mo(%):4.50~5.50

 

Ni(%):余量

 

W(%):5.00~6.00

 

Al(%):3.70~4.40

 

Nb(%):—

 

Ti(%):1.40~1.90

 

Fe(%):≤1.5

 

Si(%):≤0.50

 

Mn(%):≤0.50

 

P(%):0.010

 

S(%):0.010

 

其他(%):B≤0.015,Ce≤0.02,V0.20~0.50

 

GH4049高温合金成分功用：

 

1.碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素,俗称为“五大元素"。因为它们对钢铁的性能影响很大,一般分析都要求测定它们。

 

2.铬(Cr):在结构钢和中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。

 

3.(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

 

4.钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

 

5.钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。

 

6.钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

 

7.钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。

 

8.铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。

 

9.(Co):钴是稀有的贵重,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。

 

10.(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

 

12.(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

 

13.硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。

 

14.氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。