Alloy 31

材料序号：1.4562

 

UNS：N08031

Alloy 31是含氮的铁-镍-铬-钼合金。开发该合金，填补了奥氏体高合金特殊不锈钢和镍合金之间的空白。目前，Alloy 31在化工、石化、矿石分解设备、环境与海洋工程以及石油和天然气生产等领域大显身手，得到广泛应用。

化学成分概览（%）：

 

 

 

 

材料特性

 

Alloy31的材料性能包括：

 

· 在碱性和酸性卤化物介质中具有卓越的耐腐蚀性能

 

· 对高浓度的硫酸依然保持良好的耐腐蚀性

 

· 在磷酸介质中耐腐蚀性和耐磨蚀性出色

 

· 在造纸领域的二氧化氯漂白剂介质设备中，表现出卓越的耐均匀腐蚀和局部腐蚀的性能

 

· 在还原性和氧化性介质、以及在沸腾的过氧化性硝酸中都保持出色的抗腐蚀性

 

· 良好的加工性和焊接性

 

· 通过VdTÜV认证，适用于工作温度为-196至550 °C的压力容器

 

· 通过ISO 15156/NACE MR 0175认证，可用于石油和天然气工业中的VI级以下的酸性气应用

 

· 通过ASME认证，适用于427°C (800°F)以下的压力容器

 

耐腐蚀性

 

只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时，才能确保材料有最佳的耐腐蚀性能。Alloy 31的化学构成使该合金在含卤化物的介质中保持出色的耐腐蚀性。与此同时，该材料在较高浓度、温度高达80℃的纯硫酸和不纯硫酸中也表现出了良好的耐蚀性。Alloy 31在透气较差、工业纯度的硫酸中的ISO腐蚀图，图中数字来自时长超过120小时的浸泡试验。

 

实践证明， Alloy 31在腐蚀和磨蚀性极高的湿法磷酸生产过程中可完全替代镍合金。而制浆和造纸行业中二氧化氯漂白设备的测试充分表明，Alloy 31可以承受最严苛的生产条件。

 

Alloy 31的抗晶间腐蚀性能按照ASTM G28试验方法 A法和SEP 1877 II测定的。可以看出Alloy 31只有在长时间使用后才会出现敏化。

 

而抗点蚀性是按照ASTM G 48测试方法的电位测量方式确定的。在测试过程中始终使用同一试验样品，温度逐级升高。

 

显示了与其它材料的对比结果。Alloy 31在其它腐蚀性介质中与其它合金相比，也显示出明显的优势。

 

应用

 

Alloy 31的典型应用包括：

 

· 烟气脱硫装置的部件

 

· 湿法磷酸生产设备

 

· 用于氯化物污染的硫酸的管道和热交换器

 

· 海水和盐水管道、冷凝器和冷水机组管道

 

· 硫酸和氢氟酸硝酸的酸洗设备

 

· 废硫酸的处理

 

· 盐的蒸发和结晶

 

· 纸浆和造纸工业设备

 

· 矿石的分解，例如在HIPAL设备中用于红土矿的滤出

 

· 石油生产和精炼厂

 

· 有机酸和酯的合成

 

· 精细化学品

 

· 石油与天然气运输领域中应变硬化的运输和供给管道